Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


- 9 -

Найдено совпадений - 2728 за 0.00 сек.


КП 2461. Курсовий проект - Теплопостачання житлового мікрорайону м.Запоріжжя та підбір обладнання центрального теплового пункту | AutoCad
Вступ
1 Вихідні дані для проектування    4
2 Опис генплану міського кварталу    5
3 Визначення розрахункових теплових навантажень    6
3.1 Теплові навантаження опалення та вентиляції    6
3.2 Теплові навантаження гарячого водопостачання    11
4 Конструювання теплових мереж    15
5 Сумарні теплові навантаження по будівлях    16
6 Температурний графік регулювання відпущення тепла споживачам    19
6.1 Опалювально-побутовий температурний графік    20
7 Графік тривалості теплового навантаження    23
8 Розрахункові витрати теплоносія    25
9 Гідравлічний розрахунок    28
10 Підбір обладнання ЦТП    30
Список використаної літератури    36



-




9

9

-60



- ант

9


Кількість споживачів m гарячої води по будівлях:


- ант

9

9


 
Дата добавления: 16.05.2021
РП 2462. ЕТР Склад зернових культур з комплексом завантаження в м. Здолбунів Рівненської області | AutoCad

- 57,1 кВт; 
Розрахункова потужність- 44,5 кВт;
Розрахунковий струм -   73,5 А; 
Напруга в точці приєднання 380 В;
Річне споживання електроенергії - 53,4 тис. кВт·год.   
Точка приєднання - РУ-0,4 кВ КТП №65.


В приміщення №1 встановити ящик обліку електроенергії ЯО. Розрахунковий облік електроенергії виконується за допомогою  лічильника типу НІК 2301 АП2 (Ін=5...60 А, 380В, 50Гц), який організований в ящику обліку ЯО (див. арк. ЕТР-6). 
Прокласти повітряну лінію ПЛІ-0,4 кВ живлення проектного ящика обліку ЯО від існуючого РУ-0,4 кВ КТП №65 (будівля №2 див. ЕТР-3). Для живлення ЯО використати самоізольований алюмінієвий провід AsXSn-4x50мм², загальною довжиною 45 м (див. арк. ЕТР-3, ЕТР-12). Для підключення ПЛІ-0,4 кВ в РУ-0,4 кВ передбачено встановлення лінійного автоматичного вимикача.
Поблизу ящика обліку ЯО встановити та підключити щит ввідно розподільчий ЩВР. 
На вводі в ЩВР-0,4 кВ змонтувати контур заземлення (див. ЕТР-10). Опір контура заземлення не повинен перевищувати 10 Ом. Монтаж контура заземлення проводити на відстані 1м. від фундаменту проектної будівлі зерноскладу. Кількість вертикальних заземлювачів заземлюючого  пристрою не остаточна і уточнюється по місцю шляхом вимірювання до досягнення опору меншого  рівного 10 Ом. 
Виконати поділ PEN провідника на N і PE, під9;єднати до окремих шин змонтованих в ЩВР-0,4  кВ. PEN провідник неообхідно приєднувати до шини для підключення PE- провідників. Якщо починаючи з  ЩВР-0,4 кВ поділ на N і PE провідники, не дозволяється об9;єднувати ці провідники за цією точкою по  ходу енергії.  


Загальні дані 
План мережі електропостачання.
План улаштування мережі електроосвітлення. 
План улаштування розеточної мережі та мережі живлення електрообладнання.
Схема електрична принципова ящика обліку ЯО. 
Схема електрична принципова щита ввідно розподільчого ЩВР.
Схема електрична принципова щита освітлення ЩО.
Схема системи зрівнювання потенціалів.
Контур заземлення ЩВР.
Схема електрична принципова щита управління комплексом загрузки ЩУКЗ.
Підвішування ПЛІ-0,4 кВ.
 



Дата добавления: 21.05.2021
ДП 2463. Дипломный проект - Центр предоставления административных услуг 21 х 15 м в г. Константиновка Донецкой области | AutoCad

1. Архитектурно-конструктивная часть
1.1. Генеральный план
1.2. Объемно-планировочное решение
1.3. Теплотехнический расчет вертикальной ограждающей конструкции
1.4. Характеристика основных конструктивных элементов здания
1.5. Санитарно-техническое и инженерное оборудование здания
1.6. Особенности эксплуатации здания
2. Расчетно-конструктивная часть
2.1. Расчёт и конструирование плиты монолитного участка
2.2. Расчёт и конструирование монолитной балки
2.3. Экспертиза по балке SCAD
2.4. Отчет по прогибам балки SCAD
3. Организационно-технологическая часть
3.1. Технологическая карта на устройство полов из керамической плитки.
3.1.1. Область применения техкарты
3.1.2. Организация и технология строительного процесса
3.1.3. Организация и методы труда рабочих
3.1.4. Ведомость потребности в материалах
3.1.5. Машины, механизмы, приспособления
3.1.6. Калькуляция трудовых затрат
3.1.7. Технико-экономические показатели
3.1.8. Контроль качества
3.1.9. Расчет транспортных средств для перевозки бетонной смеси
3.1.10. Охрана труда и техника безопасности по техкарте
3.2. Организация строительного процесса
3.2.1. Краткая характеристика объекта и условия осуществления строительства
3.2.2. Выбор номенклатуры работ
3.2.3. Подсчёт объёмов работ
3.2.4. Выбор машин, механизмов и методов производства работ
3.2.5. Расчёт трудоёмкости и механоёмкости работ
3.2.6. Разработка календарного плана
3.2.7. Мероприятия по охране окружающей среды
3.2.8. Мероприятия по экономии материалов и энергоресурсов
3.2.9. Утилизация и переработка строительных отходов и мусора
3.2.10. Проектирование строительного генерального плана
3.2.11. ТЭП стройгенплана
4. Охрана и гигиена труда
Список литературы


В проекте применены ленточные сборные фундаменты из железобетонных блоков марок ФЛ 08. 24-1, ФЛ 08. 12-1, ФЛ 06. 12-1, 
Глубина заложения фундамента 1220 м. Отметка подошвы -1,520.
Наружные стены запроектированы из блоков ПГС толщиной 500 мм, а внутренние - из блоков ПГС толщиной 400 мм и кирпича толщиной 380 мм. 
Кладка стен ведется на цементно-песчаном растворе. Толщина швов в стенах 10 и 12 мм. Швы в кладке выполняют в пустошовку, для оштукатуривания стен. 
В проекте применены стационарные перегородки из кирпича толщиной 120 мм. Перегородки опираются на перекрытие, а к стенам и верхнему перекрытию крепят инвентарными скобами. Все щели примыкания тщательно канапатят и затирают раствором.
В здании запроектированы сборные железобетонные перекрытия из многопустотных плит толщиной 220 мм.
Монолитные участки выполнены из бетона класса не менее C 12/15. Отверстия в плитах для прокладки  инженерных  сетей  сверлят  по  месту. Анкеровка между элементами покрытия и перекрытия выполняется сваркой линейной арматуры S 240  10. Анкеровка со стенами выполняется Г-образными анкерами.
Покрытие кровли принято из металлочерепицы «МП МОНТЕРРЕЙ». Основными несущими элементами крыши является система деревянных стропил и стоек построечного изготовления. Ограждение кровли ОК – 600 × 1860 = 14 шт.


-экономические показатели здания
1.Общая площадь – 442,74 м2;
2.Рабочая площадь – 166,38 м2;
3.Строительный объём – 2227,66 м3;
4.К1=37,579% К2=13,39 
 
 
Дата добавления: 20.05.2021
КП 2464. Курсовий проект - Земляні роботи | AutoCad

Вихідні дані    3
1. Характеристика об’єкта і геологічних умов майданчика.    3
2. Визначення проектних позначок планування майданчика і лінії нульових робіт.    5
3. Визначення об’ємів земляних робіт і складання зведеної відомості об’ємів земляних робіт 10
4. Визначення середньої відстані транспортування ґрунту.    14
5.Вибір способу виробництва земляних робіт і комплектів машин.    15
6. Складання калькуляцій трудомісткості, машиноємності та заробітної плати.    16
7. Методи виконання робіт    19
8. Розробка календарного плану виконання робіт    24
9. Техніко-економічні показники    25
10. Контроль якості земляних робіт    25
11. Заходи з охорони праці    27
12. Заходи з охорони навколишнього середовища    28
Використана  література    29


Розміри майданчика – 300х250м.
Відстань між горизонталями по вертикалі – 0,25м.
Відстань відвезення грунту при розробці котлована – 7км.
Тривалість виконання робіт по плануванню майданчика – 13днів.
Тривалість робіт по розробці котловану – 5днів.
Ухил майданчика, що проектується – 0,004%.
Грунти: пісок (1м), супісок (<1м).
Розміри котлована: довжина 67м; ширина 45м; глибина 2,5м.
Дата добавления: 20.05.2021
КП 2465. Курсова робота - Технічне обстеження стану 2-х поверхового житлового будинку 48,5 х 12,6 м в м. Червоноград | AutoCad

1. Завдання на проектування
2. Вступ
3. Загальні відомості про об’єкт обстеження
4. Об’ємно-планувальні рішення
5. Конструктивні рішення
6. Методика проведення обстеження будинку
7. Технічний стан конструктивних елементів
8. Визначення фізичного зносу конструктивних елементів та об’єкту в цілому
9. Висновки та рекомендації
10. Техніка безпеки при виконанні обстеження
11. Паспорт об’єкту
12. Розрахунок категорії складності будинку
13. Список використаної літератури.


-квартирна. Висота 1-го поверху 2,8м. Конструктивна схема будівлі: безкаркасна з поперечними несучими цегляними стінами і деревяними балками перекриття, зовнішні поздовжні стіни - самонесучі , а перекриття спираються на поперечні стіни.
Вхід в будинок здійснюється зі східної сторони. Будинок має 3 підїзди, на кожному поверсі по 3 квартири. 


Sзабудови = 611,1м2.
Sзагал. = 758,5м2.
V= 4277,7 м3.


Фундаменти: бутобетонні стрічкові, шириною 350,450,550 мм., глибина за-кладання – від 1,8 до 2,2 м.
Стіни: цегляні, зовнішні та внутрішні шириною 510 мм. і 380 мм. з кераміч-ної цегли на цементному розчині.
Перегородки: дощаті подвійні, поштукатурені.
Перекриття: дерев`яні утеплені.
Підлоги: з керамічної плитки, паркетні та ламінатні.
Дах: ухильний, дерев`яний настил по дерев`яним стропилам.
Покрівля: шиферна по дерев`яній кроквяній системі.
Сходи: бетонні.
Вікна: металопластикові, дерев`яні.
Двері: дерев’яні, металеві.
Внутрішнє опорядження: стіни – вапняна побілка, штукатурка, водоемуль-сільна покраска, керамічна плитка; стеля – водоемульсійна побілка.
Зовнішнє опорядження: штукатурка на цементно-піщаному розчині. 
Наявність систем інженерного обладнання об’єкту: 
газопостачання: здійснюється від існуючих інженерних мереж, облік газу ведеть-ся за лічильником:
вентиляція: природна, припливна;
водопостачання: проектоване, місцеве;
каналізація: проектована, господарсько-побутова, автономна;
опалення: газове від двоконтурного котла;
гаряче водопостачання: проектоване, автономне, газове від двоконтурного котла;
електропостачання: від існуючих інженерних мереж.
 
Дата добавления: 24.05.2021
КП 2466. Курсовий проект - Міжповерхове залізобетонне ребристе перекриття | AutoCad

1. РОЗРАХУНКУ МОНОЛІТНОГО
РЕБРИСТОГО ПЕРЕКРИТТЯ
1.1. Вихідні дані
1.2. Матеріали для проектування
1.3. Вибір схеми розташування головних та другорядних балок
2. Розрахунок та конструювання монолітної плити
2.1. Статичний розрахунок плити
2.2. Розрахунок міцності перерізів нормальних до поздовжньої осі елементу
3. Розрахунок та конструювання другорядної балки
3.1. Статичний розрахунок балки
3.2. Розрахунок міцності нормальних перерізів другорядної балки
3.3. Розрахунок міцності похилих перерізів другорядної балки
3.4. Побудова епюри матеріалів
3.5. Розрахунок балки за другою групою граничних станів
3.6 Розрахунок за розкриттями тріщин
4. Розрахунок колони
4.1. Навантаження на колону
4.2. Розрахунок міцності перерізів колони
4.3. Розрахунок фундаменту
4.4. Визначення розмірів підошви фундаменту
4.5. Визначення висоти фундаменту
4.6. Розрахунок арматури підошви фундамента
Література


1. Призначення будівлі – промислова.
2. Район будівництва – Суми.
3. Вологість внутрішнього середовища – 60…70%.
4. Група газів – В.
5. Клас бетону В -25.
6. Клас арматурної сталі - А400С.
7. Конструкція підлоги - асфвальт.
8. Кількість поверхів – 4.
9. Висота поверху – 3,9 м.
10. Розміри в плані А х В = 19 • 71 м.
11. Характеристичне навантаження на перекриття n = 9 кПа.
12. Розрахунковий опір ґрунту R0 = 0,15кПа
13. Глибина закладання фундаменту 2.5м.
14. Глибина підвалу- 0.7Н-2,73м.
15. Стіни-цегла, товщ.-510мм.

Матеріали для проектування
Згідно рекомендацій норм (п.2.5, 2.19 <1>) призначаємо бетон важкий класу В25, робочу арматуру з сталі класу А400С, поперечну арматуру зі сталі класу А240С. Розрахунковий опір бетону осьовому стиску становить Rbт = 14,5 мПа, опір осьовому розтягу Rтbt = 1,05 мПа, з урахуванням коефіцієнта умов роботи b2 = 0,9 опір становить

 
Дата добавления: 24.05.2021
КП 2467. Курсовий проект - Магнітний дефектоскоп з датчиком Холла | Компас

1.Вступ    4
2.Анотація    5
4.РОЗДІЛ I Аналітичний огляд    7
5.Магнітний метод неруйнівного контролю    7
6.Метод ефекта Холла    10
7.Схема системи магнітного контролю    13
8.РОЗДІЛ II Розрахункова частина    15
9.Вхідні данні    15
10.Розрахунок  16
11.Розрахунок підсилювача 19
12.Мікроконтролер 21
13.Висновок 23
14.Список використаної літератури 24


Розроблена структурна схема магнітного дефектоскопа з датчиком Холла, до якої входять: електромагніт, котушка, блок живлення, датчик Холла з підсилювачем, АЦП, мікропроцесор, індикатор.
Ефект Холла полягає у виникненні поперечної різниці потенціалів (е.р.с.
Холла) під впливом струму і магнітної індукції, що діє у просторі перпендикулярно струму. В цьому випадку в перетворювачі має місце ще один ефект – ефект Еттінгсгаузена, який полягає у виникненні поперечної різниці температур і, як наслідок, – у виникненні поперечної термо-е.р.с. Але цей ефект значно слабший за ефект Холла і в перетворювачах Холла маскується останнім.


Геометричні розміри тріщини:
Глибина: h_тр=0.005 м 
Ширина: δ=0.01 м
Розкрив: d=0.001 м
Геометричні розміри та магнітна проникність об’єкту контролю:
Магнітна проникність: μ_ст=5000  Гн/м
Товщина: H=0.03 м
Геометричні розміри та магнітна проникність магнітопроводу:
Довжина: l_мп=0.18 м
Переріз: S=b^2=〖0.01〗^2  м
Магнітна проникність: μ_мп=5000  Гн/м
Відстань між полюсами: L=0.07 м
Геометричні розміри та струм, що пропускається через
пластину датчика Холла:
Товщина: d_х=0.001 м
Ширина: b_х=0.002 м
Довжина: l_х=0.002 м
Струм: I_х=10*10^(-3)  A


У ході виконання курсової роботи було вироблено магнітний дефектоскоп з датчиком Холла. Я набув більш кращих навичок конструювання, креслення та синтезу принципіальної схеми, а також оновив знання розрахунку електричних схем та процесів. Була накреслена принципіальна , структурна схеми та складального кресленика пристрою.
В роботі проведені  розрахунки основних процесів магнітної дефектоскопії при використанні ефекту Холла. До того ж розроблена специфікація щодо принципіальної схеми та складального кресленика. Це все допомогло більше розібратися в конструкційних моментах пристрою та з конструктивних міркувать внести зміни в розрахунках, значеннях і розмірах деяких елементів, тим самим роблячи пристрій більш раціональним та практичним.


 



Дата добавления: 26.05.2021
КП 2468. Курсовий проект - Цифровий тригерний фазометр | Компас

1. Вступ    4
2. Анотація    5
3. Технічне завдання    6
4. Аналіз існуючих методів вимірювання    11
5. Обгрунтування вибору фазометра    34
6. Структурна схема приладу    34
7. Основні похибки фазометрів    35
8. Розрахунок основних вузлів    37
9. Розрахунок похибок    39



1.Діапазон вимірюваних кутів зрушення фаз, ел. град - 0... 180 
2.Діапазон робочих частот, Гц - 10... 104 
3.Діапазон вхідних напруг, В - 0,01...50
4.Діапазон вимірюваних струмів, А. . . 0,01...2 
5.Похибка виміру, %, не більше . . .2-1
 




Дата добавления: 26.05.2021
КП 2469. Курсовой проект - Привод ленточного транспортера | AutoCad

Техническое задание
Введение
1. Кинематический расчет привода
1.1. Подбор электродвигателя
1.2. Подготовка данных для расчета редуктора на ЭВМ
2. Расчет редуктора
2.1. Расчет параметров редуктора на ЭВМ
3. Проектирование ременной передачи
3.1. Расчет параметров передачи
3.2. Конструирование шкивов
4. Эскизное проектирование
4.1 Проектные расчеты валов
4.2 Выбор типа и схемы установки подшипников
4.3 Составление компоновочной схемы
5. Конструирование зубчатых колес
6. Расчет соединений
6.1 Шлицевые соединения
6.2. Шпоночные соединения
6.3. Соединения с натягом
6.4. Резьбовые соединения
6.5. Сварные соединения
7. подбор подшипников качения на заданный ресурс
8. Расчет валов на статическую прочность и сопротивление усталости
9. Выбор смазочных материалов и системы смазывания
10. Расчет муфт
11. Порядок сборки привода, выполнение необходимых регулировочных работ
Заключение
Список использованной литературы


1. Мощность, кВт: P= кВт
2. Частота вращения, об\мин: n = об \ мин
3. Срок службы t = 14000 ч;
4. Тип ременной передачи: Клинопасова
5. Тип зубчатой передачи: Прямозуба.
6. Коэффициент перегрузки: кП = 1,3


сборочный чертеж редуктора;
сборочный чертеж рамы;
рабочие чертежи деталей редуктора;
чертеж общего вида цепной муфты;
чертеж общего вида привода;
расчетно-пояснительная записка и спецификации.


1. Мощность на выходном валу.
P / вых = 7.1 кВт
2. Частота вращения выходного вала.
П / вых = 85 об \ мин
3. Передаточное число привода.
U =7*5=35
4. Момент, вращающий на выходном валу. T / исх = 798 Нм
Дата добавления: 26.05.2021
КП 2470. Курсовий проект - Складання керма висоти пасажирського літака АН-140 | Компас

1. Конструктивно-технологічний аналіз керма висоти пасажирського літака АН-140 4
1.1 Технічний опис конструкції 4
1.2. Технічні умови і вимоги на виготовлення керма висоти пасажирського літака АН-140 5
1.3 Оцінка технологічності конструкції 6
2 Розробка директивних технологічних матеріалів 8
2.1 Аналіз можливих варіантів методів складання і схем ув’язування оснащенням 8
2.2 Розрахунок граничних відхилень похибки для варіантів складання та ув’язування 12
2.3 Розрахунок точності складання вузла по обводам, порівняння з допуском на вузол 13
2.4 Розрахунок витрат на складальні роботи за укрупненими показниками 15
2.5 Розробка схеми базування складових частин 19
3. Робоча технологічна документація на складання 21
3.1. Проектування технологічного процесу складання в маршрутному і операційному описі 21
3.2 Нормування операцій технологічного процесу складання 21
3.3 Укладання ТУ на проектування складального пристрою та ТУ на поставку деталей 23
3.4 Розробка циклового графіка складання. Розрахунки такту, циклу, потрібної кількості робітників, пристосувань 26
3.5 Заходи з безпеки праці та організації робочого місця 27
4. Засоби технологічного оснащення складальних робіт 29
4.1 Вибір схеми та компоновки складального пристрою 29
4.2 Проектувальні розрахунки на міцність, жорсткість елементів конструкції. Конструювання складального пристрою 30
4.3 ТУ на монтаж складального пристосування 31
4.4 Укрупненій технологічний процес монтажу складального пристосування 32
4.5 Планіровка робочого місця 32
Бібліографічний список


-металевий вільнонесучий високоплан з крилом малої стреловидности, однокільовим Т-образовим оперенням і вбираючимися в польоті шасі, оснащений хвостовим вантажним люком і двома двоконтурними турбореактивними двигунами, закріпленими консольно з виносом вперед центроплану крила.
За допомогою керма висоти і стабілізатора здійснюється поздовжнє керування літаком. Кермо висоти використовується для маневрування у вертикальній площині, а стабілізатор - для балансування літака в сталому польоті. Кермо висоти розділений на чотири секції, по дві на кожному пiврозмаху стабілізатору. Кожна секція керма відхиляється двома спільно працюють керманичами приводами, які отримують живлення від різних гідросистем.
Управління кермом висоти проводиться відхиленням колонок штурвалів або автоматично за допомогою системи автоматичного управління (САУ). В обох випадках відхилення колонок штурвалів або дію агрегатів САУ передається через основну механічну проводку на золотники рульових приводів, які відхиляють кермо висоти на відповідний кут. Проведення від штурвалів до керма висоти прокладені по різних бортах і з9;єднані між собою двома механізмами розчеплення. При з9;єднаних проводах управління може здійснюватися від будь-якого штурвала. У разі необхідності проведення можуть бути роз9;єднані при будь-якому положенні штурвалів. Розчеплення проводок вироблюється за допомогою перемикача, розташованого на центральному пульті. Зворотне з9;єднання проводок в польоті не передбачено. При розчеплених проводках управління по тангажу проводиться від штурвала, що має справну проводку, за допомогою двох секцій керма висоти. До проводках управління керма висоти під9;єднані: рульова машина автопілоту, завантажувальні циліндри і електромеханізм зміни Кш.
Рульова машина автопілоту відхиляє кермо висоти з передачею переміщення проводки на штурвали.
Поздовжня балансування літака проводиться за принципом утримання керма висоти в положенні, близькому до нейтрального. При відхиленні керма висоти на пікірування пілот зобов9;язаний відхилити стабілізатор в зазначеному стрілкою напрямку в положення, при якому реквізит кут відхилення керма висоти буде близький до 0°. На цьому ж принципі побудована робота автомата перестановки стабілізатора.
На відміну від елеронів і керма напряму по каналу керма висоти проводиться не тільки ручне, а й автоматичне трімміровання, а передавальне відношення від штурвалів до керма висоти (Кш) і завантаження штурвалів змінюються по куту відхилення стабілізатора.


9;язку з цим, ТУ на виготовлення керма висоти Ан-140 мають такий вигляд:
1. Геометричні розміри і теоретичний контур повинні відповідати кресленням1400.00.0080.032.002ТУ.
2. Форма і якість зовнішньої поверхні повинні відповідати інструменти.140.00.1121.001.000І.
3. Незазначені граничні відхилення розмірів, форми і розташування поверхонь по ОСТ 1 00022-80.
4. Допуск на зміщення осей лонжерону, нервюр, носку і балочек 1 мм.
5. За середніми вузлів навішування керма висоти 1 н-ри 5 і 9 стабілізатора допускається відхилення осі обертання від прямої лінії, що проходить через крайні вузли навішування -0,5 мм.
6. Шорсткість оброблюваних поверхонь деталей БЧ.
7. Деталі БЧ маркувати і таврувати по ОПИ 63-06Х на бирці.
8. Металізація по ОСТ1 01025-82, заклепками.
9. Клепати по інструкції ТІ36-21-86 і ПІ249-78.
10. Оброблення відп. і установку болтів виконувати по РТМ 1.4.1941-89.
11. Шорсткість оброблюваних поверхонь деталей БЧ- Rz40. По контуру деталі зачистити вздовж крайок, поперечні ризики не допускаються.
12. Деталі з Д16АМ загартувати і природно старити ОСТ1 0021-78.
13. Покриття деталей БЧ: Ан.Окс.Хр. / Гр ФО - 086.204. ОСТ 1 90055-85.
14. Деталі БЧ маркувати і таврувати фарбою по ПІ-63-30Х. Шрифт маркування - ПО-5 ГОСТ 2930-62.
15. Допуск на несовісность осі обертання кронштейнів навішування керма висоти ± 0,5 мм в площині хорд і в перпендикулярному напрямку.
16. Клепання по ПІ 249-78.
17. Металізація по ТІ-36-8-91.
18.  Установка болтів виробляти по ПІ 4-Х на сирому грунті ФО-086 ГОСТ 16302-79.
19. Після складання: головки заклепок покрити Гр. АК-069.199. ОСТ 19055-85, головки болтів, гайки разом з виступаючими різьбовими частинами болтів покрити ЕМ ХВ-16 сірий 842.224. ОСТ 190055-85.
20. Прокладки поз. 23 дозволяється припілювати до товщини 0,3 мм, обрізку по контуру виконувати після підгонки, покрити Гр. АК-069.199. ОСТ 19055-85.
21.  Анкерні гайки поз. 57 клепати тільки до кронштейну поз.30 і до прокладкам поз. 23.
22. СО Ø3 мм.
23.  *- розміри для довідок
 
Дата добавления: 29.05.2021
РП 2471. ВК Готель з кафе | AutoCad

У будівлі передбачена система господарсько-побутового водопостачання.
Облік витрат води проводиться водоміром Ø32, клас точності "С", встановленим на внутрішньомайданчиковій мережі водопроводу, у водопровідному колодязі. Водомірний вузол передбачений з обвідною лінією (ДБН В.2.5-64 2012 п.13,6). и установкою засувки з електроприводом, яка повинна знаходитися в закритому стані и бути опломбована. Електріфікована засувка відкрівається за допомогою кнопок у пожежних кранів и при запуску пожежних насосів.

Гаряче водопостачання призначається для задоволення господарсько-побутових потреб (подача води до умивальників, душових, раковин, ванн). Гаряче водопостачання передбачено від двох електричних бойлерів, ємністю 800л, встановлених у подвалі. Для циркуляції гарячої води в системі гарячого водопостачання передбачені циркуляційні насоси з параметрами: Q=400л/год, Н=0,9м.вод.ст.
У найвищих точках системи гарячого водопостачання передбачені повітряні клапана.
Розведення холодної води в готелі з кафе, а також до приладів монтуються з труб PPR, ПН-16 ф20-50мм, гарячої води з труб - PPR, STABI ПН-20 ф20-50мм що прокладаються відкрито над підлогою, відкрито під стелею (або стелею підшивання), приховано в нішах, шахтах.
Висоту встановлення водорозбірної арматури (відстань від горизонтальної осі арматури до санітарних приладів) необхідно приймати:
-водоразборних кранів і змішувачів від бортів раковин - на 250мм;
-туалетних кранів і змішувачів від умивальніков- на 200мм;
Висота установки кранів від рівня чистого підлоги, мм:
-смесітельной водорозбірної арматури для душів-1200мм.
- поливальних кранів від рівня землі -350мм

КАНАЛІЗАЦІЯ
У будівлі запроектована мережа госп-побутової каналізації. Скидання стоків передбачено в існуючу внутрішньомайданчикову мережу зовнішньої каналізації.
На стояках каналізації першого та другого поверхів передбачено влаштування ревізій, встановлюваних на висоті 1,0 м над рівнем підлоги.
Місця проходів стояків через перекриття повинні бути закладені цементним розчином на всю товщину перекриття. Ділянка стояка вище перекриття на 8-10см необхідно захистити цементним розчином, товщиною 2-3см. Перед закладанням стояка розчином, труби необхідно обгорнути рулонним гідроізоляційним матеріалом без щілин. Ділянка трубопроводу витяжної частини каналізаційних стояків, розташований на неопалюваному горищі, а також трубопровід вище рівня покрівлі необхідно ізолювати від конденсації вологи за допомогою базальтових циліндрів. Витяжну частину каналізаційних стояків вивести вище рівня покрівлі на 0,2 м.


Загальні дані 
План проектований на відмітках : - 2,300; - 2,580 з мережами водопроводу 
План проектований на відмітці +0,000 з мережами водопроводу
План проектований на відмітці +5,340 з мережами водопроводу 
План на відмітці +10,080 проектований М 1: 100 з мережами водопроводу 
Схема водопроводу 
Схема пожежного водопроводу 
План проектований на відмітках : - 2,300; - 2,580 з мережами каналізації 
План проектований на відмітці +0,000 з мережами каналізації 
План проектований на відмітці +5,340 з мережами каналізації 
План на відмітці +10,080 проектований М 1: 100 з мережами каналізації 
Схема каналізації 
 
Дата добавления: 31.05.2021
КП 2472. Курсовой проект - Пресс монтажный двухстоечный | Компас

ВВЕДЕНИЕ    3
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ    4
1.РАСЧЕТ ВИНТА    5
1.1 Эпюры распределенных нагрузок вдоль оси винта и устанавливаем опасное сечение 5
1.2 Определение диаметра винта из условия прочности с учетом устойчивости, гибкости и износостойкости для передач винт-гайка с трением скольжения    5
1.2.1 По условию прочности с учетом устойчивости    5
1.2.2 Определение диаметра винта по допускаемой гибкости    6
1.2.3. Определение среднего диаметра винта по износостойкости рабочих поверхностей витков резьбы    6
1.3. Выбор стандартного винта по рассчитанным значениям диаметров d1 и d2    7
1.4. Проверка условия самоторможения ψ<ρ    8
1.5. Вычисление КПД передачи винт-гайка    9
1.6. Проверка винта на прочность в опасном сечении    9
2. РАСЧЕТ ПЯТЫ    10
3. РАСЧЕТ ГАЙКИ    11
3.1. Выбор конструкции гайки    11
3.2. Определение числа витков резьбы    12
3.3. Определение высоты гайки:    12
3.4. Проверка витков резьбы гайки на срез и изгиб в опасном сечении    12
3.4.1. Уравнение прочности витка на срез    12
3.4.2. Расчетная схема витка гайки    13
3.5. Определение наружного диаметра тела гайки, размера ее опорной поверхности ∆ и высоты h заплечика    14
3.5.1. Диаметр тела гайки    14
3.5.2. Определение опорной поверхности заплечика ∆    14
3.5.3. Определение высоты заплечика h    15
3.6. Рассчет дополнительного механического крепления.    15
4. РАСЧЕТ РУКОЯТКИ    17
4.1. Выбор материал рукоятки    17
4.2. Определение длинны рукоятки из условия равенства моментов    17
4.3. Определение диаметра рукоятки из условия прочности на изгиб в опасном сечении17
4.4. Проверка прочности материала рукоятки на смятие в опасном сечении    18
5. КПД МЕХАНИЗМА    19
6. РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОРПУСА МЕХАНИЗМА    19


F = 9000 H;
d = 75 мм;
Тип резьбы: шарикоподшипниковая;
Материалы:
для винта – принимаем легированнаю сталь типа 40Х, которая после закалки имеет следующие механические характеристики:
σ_B=1000…1200 МПа,
σ_T=900 МПа,
для гайки – принимаем безоловянистаю бронзу БрАЖН 10-4-4 которая имеет следующие характеристики:
σ_B=650 МПа.


1. Заданая нагрузка на винт F = 9000 H;
2. Рабочий ход винта H = 250 мм;
3. КПД механизма 32 %


В данной работе был рассчитан и спроектирован двухстоечный пресс. Подобраны материалы деталей конструкции, а также проведены проверочные расчёты деталей на прочность. Закреплён и усвоен материал читаемого курса.
Расчёт изделия производился в соответствии с предполагаемой сферой его применения эксплуатационными условиями.
Двухстоечный пресс, представленный в данной работе, – это устройство с грузоподъёмностью до 9500 Н. Резьба винтовой пары –трапецеидальная. Материалы винта и гайки – легированная сталь 40Х и безоловянистая бронза БрАЖН 10-4.4. Такая пара является антифрикционной, что положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках спроектированного приспособления. КПД механизма составляет более 30%, что свидетельствует о верно подобранной резьбе и правильно назначенной конструкции опорного узла.
Винтовой пресс – это простой в реализации надежный агрегат с чрезвычайно длительным эксплуатационным ресурсом, отличается повышенной ремонтопригодностью, простотой эксплуатации и технического обслуживания.
 
Дата добавления: 01.06.2021
ДП 2473. Дипломний проект - 7-ми поверховий офісний будинок у м.Дніпро | AutoCad

1. Архітектурно-будівельна частина
1.1. Архітектурно-коструктивне рішення
1.2. Інженерні мережі
1.3. Теплотехнічний розрахунок
2. Збір навантажень
2.1. Збір навантажень
2.2. Розрахунок снігового навантаження
3. Оцінка інженерно-геологічних умов
3.1. Інженерно-геологічні умови
3.2. Розрахункові показники фізико-механічних властивостей грунтів
4. Вибір можливих варіантів фундаментів
4.1. Розрахунок і конструювання окремо розташованого стовпчастого фундаменту мілкого закладання
4.1.1.1. Визначення глибини закладання
4.1.1.2. Визначення розмірів підошви фундаменту
4.1.1.3. Конструювання фундаменту під колону та вибір типу фундаменту
4.1.1.4. Визначення оптимальної висоти плитної частини
4.1.1.5. Армування плитної частини фундаменту
4.1.1.6. Розрахунок осадки основи фундаменту
4.2. Розрахунок і конструювання окремо розташованих пальових фундаментів із стовбчастими ростверками
4.2.1.1. Визначення глибини закладання
4.2.1.2. Вибір виду , типу , і марки палі
4.2.1.3. Розрахунок несучої здатності висячих паль
4.2.1.4. Визначення необхідної кількості паль та розміщення їх у плані
4.2.1.5. Конструювання ростверку під колонну
4.2.1.6. Армування ростверку
4.2.1.7. Розрахунок фундаментів за деформаціями основ
4.3. Розрахунок і конструювання окремо розташованих пальових фундаментів із стовбчастими ростверками
4.3.1.1. Визначення глибини закладання
4.3.1.2. Вибір виду , типу , і марки палі
4.3.1.3. Розрахунок несучої здатності висячих паль
4.3.1.4. Визначення необхідної кількості паль та розміщення їх у плані
4.3.1.5. Конструювання ростверку під колонну
4.3.1.6. Армування ростверку
4.3.1.7. Розрахунок фундаментів за деформаціями основ
4.4. Розрахунок і конструювання окремо розташованих стовпчастих фундаментів мілкого закладання на штучній основі
4.4.1.1. Ущільнення грунтовими палями
4.4.1.2. Визначення фізико-механічних характеристик штучної основи4.4.1.3. Визначення глибини закладання
4.4.1.4. Розрахунок і конструювання фундаменту на штучній основі
4.4.1.5. Конструювання фундаменту під колону та вибір типу фундаменту
4.4.1.6. Визначення оптимальної висоти плитної частини
4.4.1.7. Армування плитної частини фундаменту
4.4.1.8. Розрахунок осадки основи фундаменту
4.5. Техніко – економічне порівняння варіантів
5. Охорона праці
5.1. Обгрунтування актуальності вирішення питань охорони праці в ході проектної розробки
5.2. Аналіз будівльного процесу на предмет виявлення небезпечних та шкідливих виробничих факторів
5.3. Основні нормативні вимоги безпеки при виконанні окремих видів робіт на експлуатації машин і механізмів
5.4. Запроектовані заходи та технічні рішення для ліквідації зменшення впливу небезпечних та шкідливих виробничих факторів
5.5. Запроектовані заходи протипожежної профілактики на будівельному майданчику
5.6. Заходи охорони навколишнього середовища


1. Фасад 1-8 , розріз 1-1 , схема розміщення колонн , план першого поверху , експлікація приміщень на відм. 0.000/
2. План фундаментів на природній основі, інженерно-геологічний розріз, Фм-1, Фм-2,  специфікація на Фм, відомість витрат сталі, С1, С2/
3. План кущів забивних паль, план ростверків, Кп-1, Кп-2, Рм-1, Рм-2, специфікація на Фп, відомість витрат сталі, С1, С2.
4. План кущів набивних паль, план ростверків, Кп-3, Кп-4, Рм-3, Рм-4, специфікація на Фп , відомість витрат сталі, С3, С4.
5. План фундаментів на штучній основі, план грунтових паль, Фм-ш1, Фм-ш2, специфікація на Фм-ш, відомість витрат сталі, С1, С2.


- І, клас будівлі за вогнестійкістю - ІІI.
Будівля 7-ми поверхова, односекційна. Планувальна структура будівлі – коридорна.
Висота поверху – 3,0 м. На першому поверсі розташовані адміністративні, офісні приміщення,. На 2-7 поверхах запроектовані офісні приміщення та конференц зали. Висота будівлі – 23,7м.
Споруда запроектована залізобетонна, каркасно – монолітна 7ми поверхова згідно з ДБН В 2.6 – 98: 2009 «Бетонні та залізобетонні конструкції».
Просторова жорсткість в повздовжньому та поперечному напрямку забезпечена спільною роботою колон з перекриттям і покриттям, надійністю вузлів.
Матеріал фундаменту - бетон, класу С12/15,робоча арматура класу A 400С.
Горизонтальна гідроізоляція виконана з двох шарів руберойду.
Вимощення: ущільнений ґрунт, підготовка із щебеню, асфальтобетон.
Колони розроблені з перерізом 400х400 на 1-7 поверхах, матеріали колон бетон С20/25 та арматури класу А400С. Зовнішня огороджуюча конструкція – сендвіч-панелі , технологія монтажу горизонтальна, де укладання здійснюється знизу (панелі встановлюються пазом вниз для забезпечення вільного стікання води); виконані згідно ДБН Б.2.2-12:2018.
Запроектовані фасадні енергозберігаючі склопакети, двокамерні, забезпечують нормативне значення опору теплопередачі, виконані під індивідуальне замовлення. Вхідні двері запроектовані вертушка, протиударна. Між офісні двері запроектовані металопластикові.
Перегородки товщиною 100мм виконані з газоблоку марки D500 на клейовому розчині марки М50 з межею вогнестійкості не менше ЕІ 150.
Стіни групових осередків штукатурять, шпаклюють і фарбують матовою латекстною фарбою Sniezka KIDS.
Міжповерхові перекриття виконані із суцільної монолітної залізобетонної плити товщиною 200мм із тяжкого бетону класу С20/25 та армоване арматурою класу А400С.
Сходи двомаршеві, внутрішні, залізобетонні розташовані в ізольованих сходових клітках. Складаються з поверхових і міжповерхових площадок і сходових маршів. Сходова клітка запланована для повсякденної експлуатації. Сходи двомаршеві з анкурування в плити перекриття. Ухил сходів 1:2.Сходова клітка має штучне і природне освітлення через віконні прорізи.
Ліфтова шахта запроектована монолітною залізобетонною із бетону класу С20/25 і арматури класу А400С, із монтажем ліфтової установки вантажопідйомністю 300 кг. Машинне відділення ліфта міститься на покрівлі, що дозволяє зменшити довжину ведучих канатів майже в три рази та спростити кінематичну схему ліфта.
Покрівля – запроектована із 2х шарів ізолу, армована стяжка, утеплювач-плити з пінополістиролу URSA XPS N-III-I, пароізоляція, ухилоутворюючий шар з керамзиту, монолітна плита перекриття.
 




Дата добавления: 02.06.2021
КП 2474. Курсовий проект - Металорізальні верстати 16К20 | Компас

Вступ
1.Застосування і призначення верстата
2.Технічна характеристика токарно-гвинтового верстата
3.Розпакування і транспортування верстата
4.Встановлення станка на робоче місце
5.Підготовка верстата
6. Принцип роботи та особливості конструкції верстата
7.Опис електрообладнання
8.Рекомендації з експлуатації
9.Силовий розрахунок привода верстата
10. Висновок
Література
Додаток А


- токарно-гвинторізний верстат, призначений для виконання різноманітних токарних робіт, в тому числі для нарізування різьб: метричної, дюймової, модульної, пітчевої.


1. Клас точності по ГОСТ 8-82-Н
2. Найбільший діаметр заготовки встановлюється над станиною-400мм
3. Высота оси центров над плоскими направляющими станини-215мм
4. Найбільший діаметр заготовки оброблюваної над супортом-220мм
5. Найбільша довжина заготовки, установлюваної в центрах (РМЦ)-710, 1000,1400, 2000мм
6. Найбільша відстань від осі центрів до кромки резцедержателя-225мм
7. Найбільший діаметр свердла при свердлінні сталевих деталей-25мм
8. Найбільша маса заготовки, що обробляється в центрах-460..1300кг
9. Найбільша маса заготовки, що обробляється в патроні-200кг
Технічні вимоги
1.Розміри для довідок.
2.Електродвигун 4А132М2У3, N=11кВт, n=2900об/хв
3.версат забезпечує 16 частот обертання шпинделя
4.Диапазон частот обертання шпинделя: n=22,4 .. 4000
5.Знаменник =1,41
6.Оброблюваний матеріал - 4та група металів
7.Максимальний крутний момент Мкр=2814 Нм


В ході роботи над даним курсовим проектом було розглянуто будову, нюанси експлуатації, технічні характеристики та основні параметри метало-гвинторізального верстата 16К20 що замінив в 1972 році легендарний, але застарілий верстат 1К62. Верстат 16К20 перевершує верстат моделі 1К62 за всіма якісними показниками.
Працюючи над даним курсовім проектом ми вирішили безліч розрахункових, пошукових, конструкторських та технологічних задач, що пов’язані з силовим розрахунком приводу верстата, збудували оптимальну структурну сітку що відображає в коробці передач кількість валів, число зубчатих коліс на кожному валу, схему переключення передач, значення передатних відношень для зубчатих пар коліс. Розрахували кількість зубчастих коліс.
В конечному підсумку ми знайшли крутний момент, модуль та міжцентрову відстань приводу верстата та провели розрахунки валів.


 
Дата добавления: 02.06.2021
КП 2475. Курсова робота (коледж) - Будова та принцип дії схеми гідравлічної верстата з ЧПУ моделі 16М30Ф31 технічне обслуговування системи верстата розрахунок трубопроводів верстата | Компас

1.Загальний розділ    6
1.1.Призначення і основні технічні характеристики верстата з ЧПУ 16М30Ф31    6
1.2.Призначення і основні технічні дані пристрою  ЧПУ 2Р22    9
2.Технологічний розділ    13
2.1.Розрахунок привода головного руху верстата з ЧПУ моделі 16М30Ф31    13
3.Конструкторський розділ    15
3.1.Принцип дії схеми гідравлічної верстата з ЧПУ моделі 16М30Ф3    15
3.1.1.Схема гідравлічна принципова верстата з ЧПУ моделі 16М30Ф3    18
3.2.Основні елементи насоса верстата з ЧПУ моделі 16М30Ф31    18
3.3.Можливі несправності насоса верстата з ЧПУ моделі 16М30Ф31    21
3.4Методи контролю технічного стану насоса верстата з ЧПУ моделі 16М30Ф31    21
4.Техніка безпеки    24
4.1.Завдання та види пожежної охорони    24
4.2.Вивчення питань пожежної безпеки    25
4.3.Порядок дій у разі пожежі.    26
ВИСНОВОК    28
Перелік посилань    29


-ничного і дрібносерійного виробництва в цехах машинобудівних заводів і ін-ших галузях промисловості.
Верстат оснащений системою програмного керування «Електроніка НЦ-31».
Основні конструктивні особливості верстата: широкий діапазон регулювання швидкостей шпинделя і подач, жорсткість основних вузлів верстата; переміщення пінолі задньої бабки і затиску патрона механізовано; на чоти-рьохпозиційний резцедержатель можна встановлювати вісім інструменталь-их блоків; застосування накладних сталевих загартованих направляють в по-єднанні з опорами кочення гарантує тривале збереження точності верстата; перемикання 12 ступенів частоти обертання шпинделя автоматичне; застосовані швидкохідні приводи подач зі зворотним зв9;язком; підвищені норми точності верстата; механізовано видалення стружки за допомогою транспортера; коригування та редагування програм виробляються безпосередньо на верстаті.


На курсовій роботі я розглядав верстат 16М30Ф31 з системою ЧПУ 2Р22. Дізнався призначення верстата 16М30Ф31, його можливості та застосу-вання, технічну характеристику, вивчив систему ЧПУ 2Р22 описав призначен-ня та основні технічні параметри. Провів розрахунок привода головного ру-ху і розрахував трубопровід верстата. Дізнався будову пластинчастого насо-са, його основні елементи та вузли, його можливі несправності, місця прояву несправності, методи контролю технічного стану насоса, таких як, метод ам-плітудно-фазових характеристик та метод еталонних залежностей. Написав про завдання та види пожежної охорони , вивчення питань пожежної безпеки і матеріалів та порядок дій у разі пожежі .


 
Дата добавления: 03.06.2021


© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.